01
RS485 / 硬件数据对接
针对仪表、传感器、PLC、变频器、称重模块等设备，完成串口组网、协议解析与边缘采集部署。
服务能力
以现场通信为起点，以业务可用数据为终点。我们提供可分期交付的硬件对接、数据处理与系统集成服务。
02
软件数据处理
对原始寄存器与报文进行清洗、单位换算、滑动窗口聚合、异常检测与告警编排，形成可查询的业务指标。
03
数据集成方案
将现场数据接入 MES、ERP、SCADA、云平台或自研系统，提供 API、消息队列与可视化监控面板。
04
LED 显示屏数据推送
将采集处理后的产量、能耗、环境、告警等指标，按屏体控制卡协议实时推送至 LED 显示屏，实现车间看板、入口公示与多屏分区刷新。
LED Display Integration
采集数据一键上屏
从设备侧采集到 LED 控制卡推送，打通「采得到 → 算得准 → 看得见」的完整链路，适合车间看板、安环公示、能耗排名与值班告警等场景。
1
现场采集
RS485 / Modbus 等协议接入仪表、PLC、计数与能耗点位
2
清洗换算
单位换算、班次汇总、达标判断与告警文案生成
3
屏体适配
对接常见 LED 控制卡，配置分区、字号、滚动与刷新策略
4
实时上屏
局域网推送，支持断线重连、定时全量刷新与告警插播
可上屏指标
- 产量 / 节拍 / OEE
- 能耗 / 水耗 / 气耗
- 温湿度 / 环境质量
- 告警滚动与值班信息
屏体能力
- 单色 / 双色 / 全彩屏
- 多屏分区同步刷新
- 固定区 + 滚动字幕
- 控制卡 SDK / 网络协议
典型场景
- 车间门口生产看板
- 产线工位节拍屏
- 能耗排名公示屏
- 安环 / 质量警示屏
交付要点
- 点位与屏区映射表
- 刷新频率与优先级
- 掉线兜底显示策略
- 联调与现场验收
Delivery Model
典型交付方式
按项目复杂度选择「试点验证 → 批量接入 → 平台化」路径，降低一次性投入风险。
A
勘测评估
梳理设备清单、协议文档、拓扑与目标系统接口
B
样机联调
单设备/小批量验证点表、稳定性与时延
C
规模部署
网关部署、采集服务上线、监控与告警就绪
D
业务贯通
对接业务系统、培训移交、质保与扩容支持
我们常解决的问题
- 设备有 RS485 口，但点表不全、通信时好时坏
- 多品牌仪表混用，协议细节不一致，采集程序难维护
- 数据采到了，却无法稳定进入 MES / ERP / 自研系统
- 缺少告警、历史回放与链路可观测性，出问题难定位
- 希望先小范围验证，再逐步扩展到全厂/多站点
- 现场已有 LED 屏，但数据仍靠人工改字，无法自动刷新
适用行业
离散制造、流程工业、智慧楼宇、能源电力、仓储冷链、环保监测、水处理，以及需要将采集数据实时推送至 LED 显示屏的公示与看板场景。
通信与协议
- RS485 / RS232 / TCP
- Modbus RTU / ASCII / TCP
- 部分 BACnet / OPC 场景
- 厂商私有帧解析
软件技术栈
- 采集服务 / 边缘网关
- 消息中间件
- 时序库与关系库
- Web 管理端与看板
集成形态
- API 推送 / 拉取
- MQTT 主题订阅
- 文件 / 数据库落地
- LED 显示屏推送
- 云端或机房私有化
交付物
- 点表与拓扑文档
- 采集与对接程序
- 联调与压测报告
- 运维手册与培训
需要评估你的设备清单？
把协议类型、设备数量、现场拓扑与目标系统告诉我们，可先做可行性与工期评估。